خصوصیت
- ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت: گریفائٹ وسائل کے استحصال کو کم کریں اور کاربن کے اخراج کو کم کریں۔
- کم قیمت: قیمت مقامی گریفائٹ الیکٹروڈ سے 30-50٪ کم ہے۔
- اچھی برقی/تھرمل چالکتا: مقامی گریفائٹ الیکٹروڈ کی کارکردگی کے قریب۔
- پروسیسنگ کی صلاحیت: CNC مشینی، ڈرلنگ، پیسنے اور اسی طرح کے لئے آسان.
- اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: ایک غیر فعال ماحول میں 2500 ڈگری سے زیادہ برداشت کر سکتا ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز
|
پیرامیٹر کا زمرہ |
مخصوص پیرامیٹر (یونٹ) |
رینج |
|
بنیادی مواد |
کاربن کی پاکیزگی (%) |
99.40–99.80 (صنعتی گریڈ)؛ 99.85–99.92 (اعلی-گریڈ) |
|
ری سائیکلنگ کی شرح (%) |
75–92 |
|
|
کثافت (g/cm³) |
1.72–1.85 |
|
|
راکھ کا مواد (ppm) |
350 سے کم یا اس کے برابر (صنعتی گریڈ)؛ 200 سے کم یا اس کے برابر (اعلی-گریڈ) |
|
|
ذرہ کا سائز (μm) |
10-25 (معیاری)؛ 6–15 (بہتر) |
|
|
اینٹی-آکسیڈیشن کارکردگی |
کوٹنگ کی قسم |
ری سائیکل شدہ SiC بلینڈ/Epoxy-موڈیفائیڈ گلاس |
|
اینٹی-آکسیڈیشن درجہ حرارت کی حد (ڈگری) |
650–1100 (ری سائیکل شدہ SiC کوٹنگ) |
|
|
آکسیکرن کی شرح (g/m²·h) |
0.015 سے کم یا اس کے برابر (1000 ڈگری پر ہوا)؛ 0.025 سے کم یا اس کے برابر (1200 ڈگری پر غیر فعال ماحول) |
|
|
سروس لائف بمقابلہ ورجن گریفائٹ (%) |
80–90 |
|
|
مکینیکل کارکردگی |
لچکدار طاقت (MPa) |
32–50 |
|
دبانے والی طاقت (MPa) |
65–95 |
|
|
ساحل کی سختی (HS) |
48–70 |
|
|
تھرمل کارکردگی |
زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت (ڈگری) |
1100–1300 (کوٹنگ کے ساتھ) |
|
تھرمل چالکتا (W/m·K) |
90-150 (کمرے کا درجہ حرارت) |
|
|
تھرمل شاک مزاحمت (ڈگری) |
450 سے زیادہ یا اس کے برابر (درجہ حرارت کا فرق) |
|
|
برقی کارکردگی |
حجم کی مزاحمت (μΩ·m) |
9–14 |
|
مشینی صحت سے متعلق |
جہتی رواداری (ملی میٹر) |
±0.10 (لمبائی/چوڑائی)؛ ±0.04 (موٹائی) |
|
سطح کی کھردری (Ra, μm) |
0.8–1.5 |
|
|
ماحولیاتی فوائد |
کاربن فوٹ پرنٹ میں کمی (%) |
35–55 (بمقابلہ ورجن پروڈکشن) |
|
فضلہ میں کمی کی شرح (%) |
70–85 |
مصنوعات حسب ضرورت کی حمایت کرتی ہیں (ری سائیکلنگ کا تناسب، کوٹنگ کی موٹائی، اور سائز صنعتی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے)
درخواست کا علاقہ
- میٹالرجیکل انڈسٹری
(1) الیکٹرک آرک فرنس اسٹیل میکنگ: کنڈکٹیو الیکٹروڈ کے طور پر، یہ چھوٹے اور درمیانے درجے کی اسٹیل ملز کے لیے موزوں ہے۔
(2) دھاتی کاسٹنگ: گریفائٹ سڑنا، منہ لائنر ڈالنا.
- الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ: مولڈ مشیننگ کے لیے دوبارہ تخلیق شدہ EDM الیکٹروڈ۔
- کیمیائی سامان: سنکنرن مزاحم ری ایکٹر استر، ہیٹ ایکسچینجر پلیٹ۔
- دیگر صنعتی استعمال: بیٹری کیتھوڈ مواد، گریفائٹ ہیٹنگ باڈی، مکینیکل سیل کی انگوٹی، وغیرہ۔
ری سائیکل شدہ گریفائٹ الیکٹروڈ پلیٹ کے فوائد اور نقصانات
1. فوائد (1) اقتصادی: لاگت اصل گریفائٹ کا صرف 50% -70% ہے۔
(2) ماحولیاتی تحفظ اور پائیداری: گریفائٹ کان کنی اور ٹھوس فضلہ کی آلودگی کو کم کریں۔
(3) کارکردگی کا معیار: کم-انڈسٹری کی ضروریات کو پورا کریں۔
2. نقائص (1) ناپاکی کی باقیات: اس میں ٹریس میٹل یا راکھ شامل ہوسکتی ہے۔
(2) کم طاقت: لچکدار طاقت مقامی گریفائٹ سے 10%-20% کم ہے۔
(3) مختصر زندگی: اعلی بوجھ والے ماحول کے تحت سروس کی زندگی قدرے کم ہے۔
عام طور پر، ری سائیکل شدہ گریفائٹ الیکٹروڈ پلیٹ ایک قسم کا بہترین، ماحول دوست اور اقتصادی الیکٹروڈ مواد ہے، جو مختلف صنعتی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اگرچہ اس کی کارکردگی بنیادی گریفائٹ سے قدرے کمتر ہے، لیکن یہ اب بھی زیادہ تر غیر-ماحول میں مستحکم طریقے سے کام کر سکتا ہے، اس لیے یہ پائیدار ترقی کے لیے ترجیحی حل ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ری سائیکل گریفائٹ الیکٹروڈ پلیٹ، چین ری سائیکل گریفائٹ الیکٹروڈ پلیٹ مینوفیکچررز
